傳統(tǒng)水力設計方法是基于雷諾理論和一元或二元理論以及流動相似理論基礎上的模型換算法和速度系數(shù)法，屬于一種半理論半經(jīng)驗設計技術。

>> 一元和二元流動理論

一元流動理論假定葉片數(shù)為無限多，液流運動軸對稱和軸面液流沿過水斷面上的軸面速度均勻分布。一元流動理論設計中，只保證葉輪前后的液流運動條件，而在葉輪內(nèi)部液體質(zhì)點運動規(guī)律在設計中可以任意給定。

二元流動理論同樣假定葉片數(shù)為無限多，液流運動軸對稱，同時假定葉輪流道及流體流態(tài)在葉道截面上呈線性變量關系，即葉輪周圍水流流動在同一截面不同高度位置呈有規(guī)律的變化，在接近輪盤處它的流速最大，而向上越接近蓋盤流速越小。

一元和二元流動理論不能真實反映泵內(nèi)流體的流動狀態(tài)，葉輪性能的優(yōu)劣只能通過模型試驗才能確定。

>> 三元流動理論

應用“葉輪機械三元流動理論”，把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內(nèi)各工作點的分析，建立起完整、真實的葉輪內(nèi)流體流動的數(shù)學模型。依據(jù)三元流動理論設計出來的葉片形狀為不規(guī)則曲面形狀，葉輪葉片的結(jié)構可適應流體的真實流態(tài)，能夠控制葉輪內(nèi)部全部流體質(zhì)點的速度分布。應用三元流動理論設計的水泵，運行效率得以顯著提高。

>> 三元流葉輪設計

我公司擁有專業(yè)的技術團隊對高效水泵或葉輪進行定制設計，對于高效節(jié)能水泵的設計，從考慮水力損失最小、效率最高和汽蝕性能最好著手，尋找不同的流動和幾何參數(shù)的最優(yōu)組合，用三元流理論與CFD流體力學計算和優(yōu)化相結(jié)合的方法，從設計上保證產(chǎn)品的高效性能。

(離心泵泵體CFD計算)

(三元流雙吸葉輪三維設計)

>> 三元流葉輪制造工藝

傳統(tǒng)水泵水力部件制造過程是技術圖樣→模型制作→金屬鑄造→毛坯加工→成形。這種工藝在制作模型、鑄造、加工時易產(chǎn)生誤差，影響水力性能，特別是效率指標，而且廢品多，生產(chǎn)成本高。

我公司針對中小型三元流葉輪，模具采用金屬模，模具采用數(shù)控加工，葉輪采用樹脂砂精密鑄造。

對大型三元流葉輪，葉片毛坯采用鑄造或鍛造，葉片和葉輪的前后蓋板均采用數(shù)控精密加工，加工好后，整個葉輪采用拼焊工藝。這種先進工藝的最大優(yōu)點是葉片型線完全達到設計要求，從而提高泵的效率，最大限度地降低了泵的沖擊和噪音，提高運行可靠性。